| 揭秘决定螺杆空压机节能的主要因素 |
| 发布时间： 2013/8/30 阅读次数：1817 |
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在使用空压机时，人们越来越注重空压机节能工作，那什么因素决定可空压机的节能呢？我们一般空压机节能归为四个方面。
一、机头制造
阴阳转子之间和转子与气缸及缸盖之间的间隙对螺杆空压机能耗有重大影响。提高转子加工精度和表面光洁度是减小机头各元件之间间隙的有效手段。SKK型线以磨削为实现手段。所以必须采用曲面磨床加工。
二、设计
螺杆空压机的转子型线对节能有一定影响，SKK型线采用曲面对曲面的内密封，在同样的间隙下，阴阳转子之间的密封效果远远优于采用线密封的传统型线。
三、螺杆机配置
阳转子转速是衡量螺杆空压机节能、寿命与可靠性的最主要参数。螺杆空压机的命与阳转子转速严格成反比。
四、使用
螺杆空压机空转时消耗电机额定功率的30%～40%，螺杆空压机部分工况时效率下降5%左右。所有螺杆空压机都是针对某一特定工况设计的，在符合设计条件下运转时，螺杆空压机最节能。当螺杆空压机的产气量持续等于管网耗气量时，螺杆空压机处于最节能状态。
空压站配置
节能型空压站配置的原则是：
1、产气量持续等于管网耗气量；
2、单台空压机或处于额定工况或处于停机状态。
根据统计分析结果将管网耗气量分配给多台空压机，让一台较大空压机提供恒定部分的用气；用几台较小空压机根据用气量变化投入运行或停止运行，采用一台变频空压机，进一步微调供气量。螺杆空压机的余热有很大利用价值，节能型空压站应充分考虑余热回收和利用。
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