◆节电改造前空压设备系统存在的缺陷：
原空压机系统电机驱动部分没有转速调节功能，用气缸上下限压力检测来启动电机或者是加装离合器达到相对恒定压力控制，其存在以下的缺陷：
1、 启动电流大，对电网冲击大。电机轴承的磨损大，所以对设备维护工作量大。
2、 浪费电能。电机空载时，出现频繁的排空放气现象，浪费电能严重。
3、 上下限压力不易调节：压力调节太小则易造成不断的启停而烧毁电机及启动电磁开关；压力调节太大则易形成管道高压力、高传递损失、漏气、管路破裂的危险，而且压力范围波动太大无法满足现代化工艺要求。
4、 噪音大：空压机自动排空放气时噪音极大，造成环境污染。
   ◆节电器在空压机节能改造上的应用分析：
1、 节电原理
2、 由XBP3000节电器、XBKK20系列空压机控制器、压力传感器、电机、螺旋转子组成闭环控制系统，兴百XBK1000系列空压机节电器根据压力传感器提供的压力信号，将管网实际压力与设定的基准压力比较，PID调节电机转速，使储气罐压力维持在所需的恒定压力值上，当用气量增大，实际压力低于设定的基准压力，节电器调节电机的转速提高；当用气量减小，实际压力高于设定的基准压力，节电器PID调节电机的转速降低，当节电器的转速达到下限设定值，实际压力仍然高于设定的基准压力，节电器延时等待一定的时间后停机。当用气量增加，压力降到设定的下限压力时，节电器降自动启动继续维持设定的基准压力。
2.1压力传感器的4-20mA信号进入XBP3000节电器。
2.2使用兴百XBKK20系列空压机控制器来控制温度与水循环故障：（1）为了保证空压机的安全运行，我们增加了温度控制，防止油温过高而引起火灾。（2）同时为了防止水循环故障，用2个温度传感器检测1级气缸排气温度，2级气缸进气温度，当任一温度过高后，XBKK20空压机控制器输出干接点信号进入节电器控制节电器的启停。
   ◆节电器节电改造后综合效益分析：
1、 节电率在25-35%之间，节电效果明显。针对132KW电机
改造前：电流160A，消耗功率115kw
改造后：电流110A，消耗功率75KW，节电率在30%左右，全年可节省311040度，节省电费24余万元。
2、 无人值守：实现完全自动控制，无需人员值班，降低人员成本与劳动成本。
3、 降低噪音：实现低噪音运行，环境友好型绿色节电设备。
4、 延长机械部分与电机的使用寿命：使用节电器后，设备平滑启动与停止，减少了机械摩擦与机械损耗，减少电机过流过温等几率，有效延长机械部分与电机部分使用寿命。
5、 软启动与软停止：无需软启动器等软启动设备。
6、 恒压供气：实现恒压供气，无需频繁的排空放气，也无需浪费该部分能源。
7、 完善齐全的保护功能：过流、过压保护；欠压保护；过温度保护和过载保护，防止火灾发生几率。

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