螺杆压缩机整个产业链上根据螺杆压缩机的构成特点可分冷却润滑系统、系统控制部分、主机、动力驱动部分在螺杆压缩机整个产业链上根据螺杆压缩机的构成特点可分冷却润滑系统、系统控制部分、主机、动力驱动部分。作为整个产业链上的每个节点，对整个产业的影响都会有所不同。
     就冷却润滑系统而言，润滑油润滑轴承，在螺杆与机体之间提供足够的密封，移去压缩过程中的热量，冲去压缩机中的微粒杂质，从而保护系统免于腐蚀。由于螺杆压缩机一般是气体和冷却润滑液混合来实现冷却、密封作用，当主机结构一定的情况下，冷却液整个空气的压缩循环过程中要消耗机器部分功耗，因此如何开发出环保且适合螺杆压缩机工况，减少机油*化概率，提高机器效率的润滑油成为该领域的竞争点。目前各大润滑油企业针对主机客户的要求纷纷推出自己研制的合成压缩机润滑油。 系统控制部分和动力驱动部分已经成为一些企业节能的突破口，变频空压机的诞生正是基于这个部分的考虑。在压缩机的组成部分，各类阀占整体成本的很大比例，随着国产阀制造技术的日益成熟，阀类的竞争已经进入一个新的阶段，国外产品势必加快产品的本土化，以降低产品的成本构成。
    主机部分在于整机的效率提高，一般会集中在新型线的开发，吸排气口的合理布局，结构的和合理设计，轴承的合理配置等。这些恰恰是整个产业链里最为核心的部分，也是企业竞争的核心武器。这个阶段企业可以按照产品的生命周期开展产品开发设计工作，导入期：作为“研发一代”的产品，企业应该缩短开发周期，迅速推出自己的产品，整合企业的内部资源，大力协同“增长业务”的工作，给予高度重视。成长、成熟期：这个阶段产品已经定型，随着产品的大量投放市场，市场回报率较高，此时的业务是企业发展的“核心业务”，但产品经过一定周期的使用，会陆续出现各种问题，因此企业应该组织相关的人员进行改进优化工作，并对频繁出现的问题进行小组攻关。衰退期：此时市场供大于求、生产过剩，企业应该尽早脱身，不要投入太多的人力，避免企业资源的浪费。
    综上所述：企业应该对现在的所有产品进行统计，并根据市场情况进行上述方式的分类，然后制定相应的开发、销售策略。对于有潜力的“增长业务”给予大力扶持，对于“核心业务”全力以赴，对于没落期的产品该砍则砍。同时根据产品的周期对设计人员进行相应分配，做到“构思一代”“研发一代”“生产一代”每代都有合理的人员配置，使企业设计工作进入良*循环轨道。

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